De acordo com um estudo recente, a lubrificação insuficiente resulta em até 80% das falhas de rolamentos. Lubrificação insuficiente, uso de lubrificantes inadequados ou temperaturas extremas que degradam os lubrificantes são exemplos disso. Tão bom quanto o superaquecimento ou desgaste excessivo dos rolamentos, procure corpos rolantes descoloridos, como azul ou marrom, e perfis dos corpos rolantes. Produtos químicos desconhecidos podem contaminar lubrificantes ou soluções de limpeza no ar, causando contaminação. Sujeira, areia dissolvida, poeira, aparas de aço de áreas de trabalho contaminadas e mãos ou equipamentos sujos são exemplos. Uma variedade de condições pode levar a amassados, desgaste, anéis trincados, altas temperaturas de processamento, fadiga precoce e desastres nos rolamentos.

Estes incluem dinamismo ou acertos para requisitos de competição ao ar livre, ascensão aterrorizante no casco no anel do meio, ajuste de míssil solto, ajuste de casco solto, ajuste excessivamente frugal, casco fora do arredondamento e terrível em acabamentos de assentos de temperamento. O desalinhamento pode levar ao superaquecimento e falha do separador devido a eixos tortos, ressaltos de mísseis não quadrados, espaçadores não quadrados, porcas de fixação não quadradas e nomes frouxos devido a encaixes soltos. Durante a lubrificação, a rápida transição das esferas nas pistas enquanto o equipamento está ocioso, o desgaste se separa. Além disso, a falta de revolução do temperamento não permite que linimentos incultos fluam para algum lugar. Dureza Falsa Brinell é o resultado de ambos os casos.

Umidade, ácido, graxa de baixa qualidade ou desgastada, embalagem incorreta e precipitação devido à reversão do calor quente podem causar roer de superfícies redondas e de rolamentos de tambor finamente usinadas. Procure por manchas ou depósitos vermelho-vermelho nas peças rolantes, pistas, gaiolas e vibração aumentada seguida de desgaste, folga radial aumentada ou perda de pré-carga. O superaquecimento geralmente é causado por altas temperaturas de processamento e má lubrificação. Altas temperaturas podem causar perda de óleo (lavagem), reduzindo a eficiência do lubrificante. A queima pode fazer com que o fluido lubrificante da graxa seja perdido, resultando em um sabão seco e crocante que pode emperrar os rolamentos em altas temperaturas. Temperaturas mais altas também podem fazer com que o metal perca sua maciez, levando a falhas precoces.

Atenção Rolamentos da extremidade da haste deve ser dada a quaisquer imperfeições nos anéis, corpos rolantes ou gaiolas. Em situações de raiva, os componentes do temperamento são distorcidos. Os lubrificantes também podem ser retirados ou destruídos em temperaturas mais altas. O armazenamento inadequado expõe a orientação a odores e poeira. Temperaturas excessivas podem diminuir a vida útil da graxa, portanto, consulte o fabricante da rega para obter recomendações de armazenamento. Abrir a caixa e triturar a embalagem para manusear a orientação pode permitir a entrada de sujeira e expor a orientação a elementos agressivos.